橡膠樹脂砂輪是一種融合了橡膠與樹脂特性的磨具，它在金屬和非金屬材料的磨削、切割、拋光等加工工藝里有著廣泛的應用;以下是對橡膠樹脂砂輪的詳細分析：

　　首先來看看橡膠樹脂砂輪的制作流程。在原料混合階段，要把橡膠粉末、樹脂粉末、磨粒、填料、溶劑、濕潤劑、造孔劑等按相應的比例均勻混合。接著通過熱壓或者澆注等方式將混合好的原料成型為砂輪毛坯。然后在特定的溫度和壓力下進行固化反應，這個過程能讓橡膠和樹脂充分交聯，進而提升砂輪的硬度和耐磨性。

　　氧化鎂在橡膠樹脂砂輪中有著非常重要的作用。在耐磨性方面，它的加入能讓砂輪的耐磨性顯著提高，這樣砂輪在高速旋轉并且受到摩擦的時候，能夠在較長時間里維持穩定的性能。就硬度而言，氧化鎂可使砂輪的硬度增強，在加工過程中砂輪更加耐用，不容易出現磨損的情況。

　　從強度來講，它的加入提升了砂輪整體的強度，有效地延長了砂輪的使用壽命。在抗熱性能上，氧化鎂可以賦予砂輪優秀的抗熱能力，能夠將由于摩擦而產生的大量熱量分散開來，使得砂輪在高溫的環境下依然可以保持良好的工作狀態。

　　橡膠樹脂砂輪在金屬加工方面，它可以用于金屬工件的外圓、內圓、平面以及各種型面的粗磨、半精磨、精磨，并且還適用于開槽和切斷等操作。對于非金屬加工而言，陶瓷、玻璃、石材等非金屬材料的磨削和拋光工作都可以使用橡膠樹脂砂輪。